Khad ... gledaš iz krive perspektive u ovom slučaju. Još da ti velim da je u igri bila četveroznamekasta cifra eura ....

Nema ti tu puno govora o potrošnji materijala, kod 3D printa uglavnom plaćaš vrijeme, a ne materijal. Čisto primjera radi s ovim špulama, manja je ako se dobro sjećam printana 20-30h, materijala je otislo pol kile max. E sad, kila PLA plastike kojom je printano je okvirno 200njak kn, a cijena printa (barem vani) 2-5 $/h. Pa sad izračunaj

Brzo dođeš do zaključka da će u printevima modela za pokazivanje koji ne zahtjevaju specijalne materijale isti biti možda 10ak % cijene i u pravilu ga ukalupiš u neku cifru.
I sada ćeš logički pitati , zašto bi pobogu netko platio, karikiram, 1000kn špulu za kabel? Zar se ne može ista u Kini proizvesti za 2kn kom? Naravno da može, nakon što platiš par tisućica neke strane valute za izradu kalupa i naručiš par tisuća komada. E i u tom zecu leži grm. Ekipa koja nekog vraga proizvodi, a kod nas je nažalost takvih sve manje pa radiš gotovo isključivo sa strangerima, će prvo nešto dati na print, razglabati o tome što su napravili dok imaju fizički proizvod u ruci, a tek onda pustiti u štancanje. I to ih onda , iako s druge strane prilično skupo, košta gro manje nego da ukakaju kalup.
No s druge strane, nije ni sve u samom nefunkcionalnom modelu. Ponovo, iz gore navedenih razloga, dođeš u situaciju da štancaš manju seriju nečega. Dijelovi nekakvih strojčeka iz kategorije nenabavnija, pa čak i dijelovi nečeg što je štancano. Primjerice, jednim talijanima sam modelirao nekakvu "pipu", senzor koji ujedno prikazuje razinu vode... nešto... Ispalo je da im se više isplati naručiti par sto komada printanih, nego dati štancati. njih još čekam da se jave s narudžbom. heheh
Dakle da skratim, rijeđe ćeš ti proizvoditi nešto u nekim količinama i onda to prodavati jer si tu sigurno preskup, a češće ćeš raditi razvoj nečega gdje je vrlo isplativo (ne i jeftino) raditi print.
zmajz ---- materiala ima raznih..gotovo previše da ih se nabije u isti post a da ga netko uopće ima volje čitati.Ima o tome dosta i u blogu kojeg nikako objaviti, kad sazrije budem linkao.
No ukratko:
PLA - za ogledne primjerke, modele, figurice i sl. relativno čvrsta, tvrda, osjetljiva na temp. - najraširenija
ABS - čvrst , žilav, bolje temp stabilnosti. - dugo vremena je bio "go to" filament za 3D print no zeznut za korištenje jer se skuplja pa se često "popiga" ako nemaš zatvoren printer. Smrdi u 3 ćoška dok se printa i u pravilu ga izbjegavam. Prednost mu je jedino što se može zagladiti i ljepiti acetonom
PETG - negdje između ova dva , također tvrd, uz dozu fleksibilnosti, intertan
ASA - svojstva slična ABSu no uz dobru UV otpornost, posebice prikladna za auto industriju, komade koji će biti vani na suncu i sl
Najlon - žilav, tvrd ovisno o debljini, zeznut za print jer je jako higroskopan, no super za funkcionalne dijelove, zupčanike itd
Polipropilen - posve inertan, lagano fleksibilan
TPU - zamisli maskice od mobitela, gume na autićima i sl
različiti drugi flex filamenti više i manje gumeni
pa onda xy kombinacija ovih prije navedenih... pa onda u sve to može i neka primjesa pa imaš recimo Carbon fiber nylon, wood filament, itd itd.
Otišlo je do te mjere da recimo možeš kupiti poseban filament sa metalnim česticama, isprintati komad, poslat ga proizvođaču koji na njemu izvede voodoo ritual i dobiš metalni komad nazad.
Pa recimo, posebno zanimljivo za funkcionalne dijelove, za razliku od Carbon fiber nylona i sl kombinacija gdje su mljevena vlakna u filamentu pa pridonose tvrdoći i sl, imaš nešto zvano "continuous fiber" print. Tu se radi o glavi sa dvije sapnice, jedna pljucka "normalnu" plastiku, a druga nit (taođer carbon fiber) u komadu. Kad prestane print nož odreže i imaš komad koji će svugdje puknut samo ne na mjestu gdje je armiran. Cijena takvih printera je još uvijek vrlo "pristupačna"

Kod smola je situacija nešto jednostavnija, osim po boji, razlikuješ varijante za modele, fleksibilne, čvrste (ala ABS), žilave (ala PP), dentalne i onda za izradu odljevaka.
Zgodno je što ih u nekoj mjeri možeđ mješati pa uzmeđš malo flex-a i staviš u ovu običnu da ne bude tako krhka.
Ove zadnje mahom koriste za izradu nakita.
Kod ovih industrijskih za izradu funkcionalnih dijelova je caka da su skupe za popizdit.. Primjerice, trebao sam jednom stričeku napraviti prototip al da bude i mehanički upotrebljiv... 250ml smole - 500kn... jupi jupi.
U današnje vrijeme je zapravo samo nebo granica i za svaku namjenu postoji razvijen filament.